1、Wprinċipji operattivi:
Din il-magna taħdem permezz ta 'forom differenti ta' statorurotor, l-istator u r-rotor se mozzjoni relattiva fil-veloċità għolja rolling, meta l-materjali se jkunu mitħun fil-possessed lilhom infushom, piż ta 'l-arja, u forza ċentrifugali, meta taġġusta l-vojt ta' l-istator, il-materjali se jkollhom forza qawwija shearing , forza ta 'frizzjoni, forza ta' impatt u vibrazzjoni ta 'frekwenza għolja, il-materjal se jkun imfarrak u mitħun u mħallat tajjeb, imbagħad jista' jikseb il-prodotti ideali.
Il-kamra tat-tħin għandha tliet distrazzjonijiet tat-tħin: l-ewwel klassi—tħin oħxon, it-tieni klassi—tħin fin, it-tielet klassi—mikro tħin, tista 'taġġusta l-lakuni bejn l-istator u r-rotor biex tikseb il-prodotti ideali. (Jista' jirriċikla l-materjali)。
2、strutturi
①Main spare part uża l-istainless steel ta 'l-aħjar kwalità, reżistenza għall-korrużjoni u non-tossiċità.
②Til-partijiet prinċipali stator u rotor, Bl-użu ta 'magni speċjali u proċess ta' trattament bis-sħana, Preċiżjoni għolja, ħajja twila ta 'servizz.
③L-istator u r-rotor jistgħu jagħżlu materjali differenti, u jaqblu ma 'strutturi ta' tħin u qsim u tip ta 'snien, il-klijent jista' jagħżel skond l-użu.
④Thu lakuni tax-xogħol jistgħu jiġu aġġustati, u jaqblu mal-iskala tal-arloġġ, faċli biex tikkontrolla, jista 'jiżgura l-kwalità tal-prodotti.
⑤Is-sedil prinċipali, aġġusta ċ-ċirku jaqblu mat-Tapp u l-apparat ta 'qfil, li jista' jiżgura li l-istabbiltà tad-distakk tax-xogħol bejn l-istator u r-rotor.
⑥Il-magna għandha sistema ta 'tkessiħ, li tista' żżomm il-karattru tal-materjali.
⑦Id-disinn tal-magna għandu d-delu tat-tmigħ tas-soltu, u żbokk tal-pajp li jista 'jagħmel il-materjal li jiġi riċiklat fil-magna, jista' jissodisfa r-rekwiżiti tal-utenti.
⑧Fus prinċipali u mutur, il-klijent jista 'jagħżel il-veloċità rotatorja tal-mutur u l-fus.
Fil-qosor, il-prodott għandu l-vantaġġi ta 'struttura raġonevoli, prestazzjoni stabbli, tħaddim sempliċi u manutenzjoni faċli.
3、Użu tal-magna
Meta tinstalla l-magna sew u qabbad il-qawwa, ħaddem il-magna skond il-proċess li ġej:
①Iċċekkja t-temp li l-blots huma invitati. (Il-blots għall-issikkar tar-rotor għandhom ikunu M12 L-boltijiet)
②Rotazzjoni kontra l-arloġġ żewġ link fissi. (Ħoll il-link fiss tal-qfil)
③Iċ-ċirku ta 'aġġustament għar-rotazzjoni kontra l-arloġġ ta' mhux inqas minn 90 ° (it-tneħħija tal-istator u tar-rotor Aġġusta)
④Rotor li jdur b'wrench speċjali biex tivverifika jekk il-fenomenu tar-rotor imwaħħal. Jekk il-każ mhux permess li boot.
⑤iftaħ is-swiċċ。
A.Check l-rotor ratating diretion, għandhom ikunu l-istess bħad-direzzjoni fuq il-magna (Clockwise).
Notes: l-iżball tad-direzzjoni se jikkawża l-irbit tar-rotor Bolt maħlul jew drop down, aktar serjament, se tagħmel ħsara lill-magna.
B. Iċċekkja s-sitwazzjoni tat-tħaddim tal-magna: jekk hemmx vibrazzjoni jew storbju, jekk iva, għandha tiċċekkja f'daqqa, issolvi l-inkwiet u tibda l-magna.
Nnoti:Bqabel ma l-magni joperaw b'mod normali, mhux permess li titqiegħed il-materja prima tal-ipproċessar jew Solvent ieħor
⑥Skond is-sinjal ta 'l-ilma li jkessaħ, qabbad l-ilma. It-tubu ta 'l-ilma li jkessaħ jista' juża dijametru tat-tubu tal-plastik φ10mm。
Noti:
Ⅰ. L-iżball tal-konnessjoni tat-tubu tal-ilma li jkessaħ se jnaqqas l-effett tat-tkessiħ.
Ⅱ.connect l-ilma li jkessaħ, il-pressjoni għandha tkun madwar 0.15Mpa, temperatura ta 'l-ilma ≤25℃, wara l-filtrazzjoni, il-wtaer tat-tkessiħ jista' jintuża ripetutament. It-toqob jifhmu s-sedil prinċipali jissejjaħ toqba Overflow, ipprojbit qabbad ma 'l-ilma li jkessaħ jew imblukkata.
Sa issa, il-preparazzjoni qabel l-użu hija lesta, allura tista 'tibda tħaddem il-magna.
4、Aġġusta l-vojt bejn stator u rotor
Id-distakk bejn l-istator u r-rotor għandu jiġi determinat permezz ta 'test skond in-natura u r-rekwiżiti tal-finezza tal-materjali pproċessati.
Skont il-lott tal-produzzjoni, il-finezza tal-materjal ipproċessat għandha tiġi ttestjata regolarment, u d-distakk tal-istator-rotor għandu jiġi aġġustat fil-ħin. Meta taġġusta, tista 'tuża l-kamin tal-limitu biex tillimita r-rotazzjoni taċ-ċirku ta' aġġustament biex tikseb l-iskop li tillimita d-distakk tal-istator-rotor.
Nota: Il-pożizzjoni 0 ġiet issettjata meta t-tagħmir jintbagħat mill-fabbrika. L-aġġustament tad-distakk għandu jitwettaq taħt il-kundizzjoni tat-tħaddim tal-magna.
①Dawwar kontra l-arloġġ waqt li ż-żewġ postijiet fissi (ħoll il-lieva tal-qfil).
②Drive li tmexxi l-lieva biex taġġusta r-rotazzjoni taċ-ċirku għall-aġġustament tal-ispazju tar-rotor. Ċirku ta 'aġġustament rotazzjoni lejn l-arloġġ, distakk tar-rotor daqs tal-partiċelli iżgħar u multa; ċirku ta 'aġġustament rotazzjoni kontra l-arloġġ tad-distakk tar-rotor akbar, daqs tal-partiċelli eħxen.
③Ċirku fiss immarkat bi skali, kull aġġustament ta 'kannizzata żgħira, bidliet fil-volum tal-istator u d-distakk tar-rotor 0.005mm.
④Skond il-finezza tal-ipproċessar tal-materjali u r-rekwiżiti tal-produzzjoni, agħżel l-aħjar tneħħija tar-rotor
⑤Lejn l-arloġġ waqt li ddawwar iż-żewġ lieva (lieva tal-qfil).
Noti: Sostituzzjoni tar-rotor, għandu jerġa 'jiġi ssettjat 0 u aġġusta d-distakk.
5、Ipproċessa l-materja prima
①It-tagħmir ma jistax jipproċessa materjal solidu niexef, jipproċessa biss materjal imxarrab.
② Id-daqs tal-materjal tad-dħul għandu jkun inqas minn 3mm, qabel ma l-materjal jitqiegħed fit-tagħmir, għandu jneħħi l-affarijiet mhux mixtieqa, mhux permess li partiċelli tal-ħadid jew sotne żgħar jidħlu fil-magna f'każ li jagħmlu ħsara lill-magna.
③Skond il-karatteristiċi tal-mateial u r-rekwiżit tal-finezza, jista 'jipproċessa l-materjal għal darba waħda jew ħafna drabi.
6、Ħasil tat-tagħmir
Jekk it-tagħmir ma jintużax għal perjodu qasir ta 'żmien, għandu jinħażen wara t-tindif tal-kamra ta' ġewwa. Sabiex tiġi evitata s-sadid u l-korrużjoni, huwa aħjar li tinxef b'arja bi pressjoni għolja. It-tindif għandu jkun ibbażat fuq materjali differenti biex tagħżel l-aġent tat-tindif xieraq, biex tiżgura li l-ebda ħsara lis-siġilli (materjal tas-siġilli għall-NBR).
①Iċ-ċirku ta 'aġġustament rotazzjoni kontra l-arloġġ ta' mhux inqas minn 90 ° (id-distakk Aġġusta l-istator u r-rotor).
②Żid l-ilma biex tnaddaf.
Nota: it-tindif tat-tagħmir għandu jitwettaq taħt il-kundizzjonijiet tat-tħaddim tal-magna.
Ħin tal-post: Mejju-14-2024